搪玻璃蒸馏釜的现场局部修理长久以来一直是许多人关注的事情，以前被世界学术界列为禁区。尽管也有许多的工程技术人员研究出很多修理方法，终因使用寿命短不能被化工企业接受，我公司科研人员历经23年的努力，研究出氧乙炔火焰喷涂陶瓷粉及釜福宁修复剂修理搪玻璃蒸馏釜技术，这两种技术互补，基本上能满足企业的需要，为众多的化工企业解决了难题。
（一）热喷涂陶瓷粉修补搪玻璃蒸馏釜
热喷涂陶瓷粉修补搪玻璃蒸馏釜技术就是采用热喷涂技术，喷涂陶瓷粉对搪玻璃蒸馏釜局部损坏进行修理，主要用于一般的（强氧化、强溶媒除外）介质环境，适合于任何部位、任何面积以及出料口的更换。
1．热喷涂陶瓷粉修理搪玻璃蒸馏釜的原理
热喷涂就是将喷涂材料加热到熔化、半熔化或软化状态，高速喷到工件表面形成覆盖层，这样连续不断的喷射、铺展和堆积就成为喷涂层。喷涂层与基体采用微焊接、机械结合、金属键力的物理结合及微扩散四种方式结合。但是，任何热喷涂层均有微孔，要想制备耐腐蚀性能优越的涂层还要采用能够经受相应介质腐蚀的密闭材料（即封孔剂），对热喷涂层进行有效的封闭，进而达到防腐的目的。
2．修补工艺及喷涂层数据
(1)修补工艺
①打磨爆瓷部位（腐蚀穿孔的需电焊焊补）；
②氧乙炔火焰喷涂陶瓷粉；
③封孔剂封闭喷涂层微孔。
(2)修补层数据
厚度：0.3--0.5mm
结合强度：l--2kg/mm2
线膨涨系数：8xl0-6／k((20--1580℃)
3．修补层耐化学性能
修补层的耐化学性能主要取决于封孔剂的耐腐蚀性能，以下数据是其中一种常用的封孔剂在130℃的耐腐蚀数据。
酸类：盐酸很佳硫酸70%以内很佳5%硝酸很佳磷酸很佳
醇类：很佳（甲醇等）
有机酸类：很佳（甲酸、乙酸等）
碱类：很佳（氢氧化钠、氢氧化铵、氢氧化钾等，浓度10～40%）
盐：很佳（10%硫酸铝、10%碳酸钠、10%硝酸钠、氯化钠等）
其他：次氯酸钠、酒啤酒、食用油等
5．特点
(1)喷涂层较搪瓷层有更广的耐腐蚀范围。喷涂层不仅能耐各种酸、有机溶剂的腐蚀，而且能耐氢氟酸、磷酸、强碱的腐蚀；
(2)修补面积不受限制，从而利于穿孔后焊补和损坏出料口的更换；
(3)可现场施工，施工迅速、简便（一般数小时可修补一台）；
(4)修补层使用可靠。
（二）釜福宁搪瓷修复剂
釜福宁搪瓷修复剂是经过多年研发的搪玻璃蒸馏釜专用修复剂，主要应用于氧乙炔火焰喷涂陶瓷粉不易解决的强氧化、强溶媒和高温介质环境，适用于搪玻璃用户自行对损坏面积较小设备的修理。目前已在上千家企业使用达几千次，用户评价很高。
1．物理机械性能
(1)原材料、外观、颜色：
FFN-1:粉状，浅绿色
FFN-2:糊状，白色
FFN-3:粉状，黑色
(2)修复剂固化后性能：
抗压强度：2942KPa
抗拉强度：4903KPa
附着力（与搪玻璃层粘接）：2940KPa
热膨胀系数：8xl0-6～lOxl0-6
较高使用温度：300℃
2．耐化学性能
釜福宁搪瓷修复剂的材料体系决定了其有优良的耐酸、耐溶剂、耐氧化性介质和耐弱碱性介质的腐蚀性能。
(1)修复剂不适用的介质
介质浓度低于10%的水溶液或PH大于9的溶液。
(2)修复剂可在以下介质任意浓度和300℃温度下长期使用：
酸类：盐酸、硫酸（10%--98%）、硝酸（10%--浓）、磷酸、氯磺酸、王水、硝酸+硫酸、硫酸+氯磺酸很佳
有机酸类：很佳
盐类：强酸弱碱盐、强酸强碱盐很佳
元素、气体及其他无机化合物：氯（干、湿气）、液氯、氯水、液溴、溴水、碘、硫、汞很佳
醇、醚类：很佳
酮类：丙酮油差其他很佳
酯类：乙二醇醋酸酯差其他很佳
烃及石油产品：很佳
含卤素有机化合物：很佳
酚类：很佳
3．修理工具
角向磨光机、电磨、碘钨灯、测温仪、天平
4．修复工艺
(1)打磨爆瓷部位（腐蚀穿孔的需电焊焊补）；
(2)清洗准备修理部位；
(3)涂抹修复剂及养护；
(4)涂刷表面转化液。
6．特点
(1)耐腐蚀性能优异。尤其对磺化、硝化、氯化、强溶剂类苛刻环境的耐腐蚀性能更佳；
(2)耐温高可达300℃；
(3)热膨涨系数（8xl0-6__10xl0-6）与钢铁（11xl0-6-13xl0-6）相近：
(4)使用后无翘皮、无龟裂、无粉化；
(5)可不动火施工；
(6)操作简便，依照说明用户可自行修理。
